Jak mierzyć efektywność logistyki

Jak mierzyć efektywność e-logistyki? Można liczyć, ile pracownikowi zabiera przygotowanie SKU do wysyłki. Można liczyć liczbę paczek i zestawiać z liczbą pracowników na zmianie. Można sprawdzać, jak szybko paczki wychodzą, ile było pomyłek, ile udało się spakować linii produktu na godzinę. Wzrasta ilość zwrotów, które bywają nadużywane przez klientów.

Szukasz magazynu logistycznego?

Sprawdź ofertę naszych usług magazynowych.

Liczba wysyłek na pracownika lub na godzinę.

Można mierzyć wydajność pakowania poszczególnych pracowników. Można też mierzyć efektywność całego systemu przygotowania zamówień. To miernik syntetyczny który uwzględnia poprzednie etapy przygotowania zamówienia. 

Skala pomyłek.

Dużo błędów to efekt pośpiechu, czasem nieuwagi. A to zachowania, które zwiększają wydajność kosztem dokładności, więc warto mierzyć je łącznie.

Przyjmowanie zwrotów.

Jeśli firma mierzy efektywność nie uwzględniając zwrotów, nikt nie będzie chciał się nimi zająć. Zwroty są pracochłonne, uciążliwe, wymagają dodatkowych operacji, jak choćby ocena stanu, czasem wyszukanie zamówienia, do którego jest przypisany ten zwrot. Tu trzeba wygospodarować czas pracowników i mierzyć jego wykorzystanie licząc zwroty osobno.

Szybkość realizacji wysyłek.

Wiele firm obiecuje dostawę tego samego dnia, kiedy zostało złożone zamówienie. Dlatego warto sprawdzać, które wysyłki wyszły tego samego dnia i do której godziny były złożone. Badając ten parametr warto podejść analitycznie i liczyć, ile linii jest zbieranych na minutę. Bez tej wydajności bowiem nie da się osiągnąć krótkiego czasu wydania zamówienia.

Liczba przygotowanych linii (SKU) i sztuk.

Najlepszy parametr do mierzenia wydajności. Trzeba tylko zdyskontować liczbę sztuk na SKU (linię), gdyż zbieranie kilku sztuk z jednej lokalizacji zmniejsza wydajność. Na szczęście ta liczba sztuk zwykle jest niewielka. Klienci rzadko kupują w jednym zamówieniu więcej niż 2 sztuki tego samego SKU, więc wpływ ilości sztuk jest pomijalnie mały.

Efektywność logistyki - FAQ

Co oznacza efektywność logistyki?

Efektywność logistyki to zdolność systemu logistycznego do osiągania założonych celów przy minimalnych kosztach i optymalnym wykorzystaniu zasobów. Kluczowe wskaźniki efektywności obejmują czas realizacji zamówień, poziom zapasów, a także satysfakcję klientów.

Jakie są najważniejsze wskaźniki efektywności logistyki?

Najczęściej używane wskaźniki to czas realizacji dostawy, dokładność zamówień, poziom utrzymania zapasów oraz wskaźnik reklamacji. Te elementy pomagają mierzyć, jak sprawnie działa cały łańcuch dostaw i pozwalają na wprowadzanie odpowiednich usprawnień.

Dlaczego monitorowanie efektywności logistyki jest ważne?

Monitorowanie efektywności logistyki pozwala firmom na identyfikację obszarów do poprawy, co z kolei wpływa na redukcję kosztów, zwiększenie satysfakcji klientów oraz poprawę ogólnej wydajności operacyjnej.

Jakie narzędzia mogą pomóc w poprawie efektywności logistyki?

Systemy zarządzania magazynem (WMS), technologie śledzenia przesyłek oraz oprogramowanie do analizowania danych logistycznych to przykłady narzędzi, które mogą pomóc w zwiększeniu efektywności logistyki. Te rozwiązania umożliwiają lepszą kontrolę nad łańcuchem dostaw oraz optymalizację procesów.

Jak poprawić efektywność logistyki w firmie?

Aby poprawić efektywność logistyki, warto zainwestować w automatyzację procesów, regularne szkolenie pracowników oraz optymalizację zarządzania zapasami. Kluczowe jest również wdrażanie strategii minimalizowania błędów w realizacji zamówień i usprawnianie procesów magazynowych.

Edyta Pogorzelska